Produits
Le bon revêtement pour les surfaces en aluminium
Nous sommes spécialistes de l’anodisation, l’anodisation dure, l’Ematal dur et le revêtement de surfaces adhésives. Avec nos 6 marques ELOX, ANOTEC®, ALTEF®, EMATEC®, EMATEF® et ANOBOND®, nous appliquons des revêtements partiels ou complets depuis 45 ans sur toutes les pièces en aluminium, de 1 mm à 1,5 m, resp. de 1 g à 120 kg.
Procédés de revêtement
Anodisation
Anodisation
Avec l’anodisation conventionnelle, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde. Cette couche rend la pièce résistante aux intempéries et fournit une protection décorative.
Anodisation dure
Anodisation dure*
Avec l’anodisation dure, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde extrêmement dure, épaisse, résistante à l’usure et à la corrosion grâce à un procédé perfectionné.
Ematal dur
Ematal dur*
Avec l’Ematal dur, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde très résistante à l’usure et à la corrosion, et contenant du titane.
Surfaces adhésives
Surfaces adhésives
Avec la surface adhésive, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une très fine couche d’oxyde.
Anodisation
Avantages
Anodisation dure
Avantages
Ematal dur
Avantages
Surfaces adhésives
Avantages
Procédés de revêtement
Anodisation
Anodisation
Avec l’anodisation conventionnelle, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde. Cette couche rend la pièce résistante aux intempéries et fournit une protection décorative.
Anodisation dure
Anodisation dure
Avec l’anodisation dure, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde extrêmement dure, épaisse, résistante à l’usure et à la corrosion grâce à un procédé perfectionné.
Ematal dur
Ematal dur
Avec l’Ematal dur, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une couche d’oxyde très résistante à l’usure et à la corrosion, et contenant du titane.
Surfaces adhésives
Surfaces adhésives
Avec la surface adhésive, la surface de la pièce en aluminium est transformée en une très fine couche d’oxyde.
Procédé de passivation
Passivation
Passivation
Lors de la passivation, des couches de conversion se forment par transformation chimique, ce qui augmente la résistance à la corrosion, stabilise la résistance électrique de contact et crée une surface adhésive idéale pour les peintures.
Avantages
Passivation en conformité avec la norme MIL-DTL 5541‑F
Passivation
Avantages
Passivation en conformité avec la norme MIL-DTL 5541‑F
Marques
Type de revêtement
Anodisation
Coloris
Transparent
Teinté en noir
Elox protège votre pièce en aluminium contre les intempéries et offre une protection de base contre les contraintes mécaniques.
Type de revêtement
Anodisation dure
Coloris
Couleur propre
Teinté en noir
Avec ANOTEC®, votre produit dispose d’une très bonne protection contre l’usure et d’une résistance accrue à la corrosion. Il convient également comme simple couche adhésive.
Type de revêtement
Anodisation dure
Version
Inclusion de Teflon®
Coloris
Couleur propre
Teinté en noir
ALTEF® offre une excellente protection contre l’usure et la corrosion. La résistance au claquage électrique et aux rayures atteint des niveaux inégalés. L’inclusion de Téflon® confère, en plus, des propriétés de glissement à la surface.
Type de revêtement
Ematal dur
Coloris
Couleur propre
EMATEC® offre une très bonne protection contre l’usure et la corrosion. L’application d’une surépaisseur minimale permet une fabrication aux dimensions finales.
Type de revêtement
Ematal dur
Version
Inclusion de Teflon®
Coloris
Couleur propre
EMATEF® donne à vos pièces une très bonne protection contre l’usure et la corrosion. L’application d’une surépaisseur minimale permet une fabrication aux dimensions finales. La couche de Téflon® augmente en plus les propriétés de glissement et anti-adhérentes de la surface.
Type de revêtement
Surfaces adhésives
Coloris
Couleur propre
ANOBOND® est une couche adhésive optimale pour les fluoroélastomères qui seront ensuite vulcanisés, ainsi que pour les colles et les vernis.
excellent bon faibleEn matière de revêtement, il n’y a qu’une seule exigence: la perfection
Tous les revêtements ne se valent pas. Et une promesse n’est bonne que si elle est tenue. Le fait que notre nom et nos 6 marques soient synonymes de perfection en matière de revêtement partiel et parfait dans la tolérance spécifiée nous réjouit tout particulièrement. Qu’est-ce que cela signifie pour vous? Vous pouvez avoir l’esprit tranquille, car votre pièce est entre de très bonnes mains.
Altefco – Votre standard
Notre compréhension
Étudier, anticiper, nous projeter à vos côtés
Lorsque vous réalisez un projet avec nous, nous souhaitons avant tout une chose: que vous soyez fier de cette collaboration, car elle rayonne au-delà de la prestation de service effective. Pour que nous y parvenions, le suivi efficace et effectif des projets revêt une importance cruciale. Il commence par une assistance compétente et des conseils techniques à un stade précoce du projet, puis aboutit à ce que vos pièces soient revêtues de manière optimale, conformément à vos exigences.
Grâce à une conception idéale, orientée vers le meilleur résultat possible, il n’y a pas de temps mort, de coûts supplémentaires inutiles ou de pertes de temps qu’un prototypage répété pourrait engendrer. Les avantages d’un éventuel revêtement partiel sont évoqués dès la phase de développement du produit et les tolérances font l’objet de l’attention nécessaire en temps voulu.
Votre avantage:
Vous économisez du temps et de l’argent et profitez d’un résultat pleinement satisfaisant.
Salle blanche
Sur demande, nous effectuons le nettoyage final et le conditionnement en salle blanche. Ces pièces quittent notre établissement emballées et prêtes pour le montage. Nous prévenons ainsi d’éventuelles contaminations lors du transport ou du stockage intermédiaire.
Salle blanche certifiée
ISO 14644–1:
classe 8
