Lösun­gen

Massgeschneiderte Beschichtungsverfahren, vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere 6 Marken kommen in den unterschiedlichsten Industrien zum Einsatz: Kunden aus der ganzen Schweiz und aus Europa setzen auf unser Know-how und Qualitätsbewusstsein. Einige von ihnen dürfen wir auf dieser Seite porträtieren.

Emba­Plan

Testi­mo­ni­al

«Wir pro­du­zie­ren Abfüll­an­la­gen für den Lebens­mit­tel­be­reich, zum Bei­spiel für Joghurt, Gla­cés, Sau­cen, Sup­pen, Geträn­ke und vie­les mehr. Dabei kom­men auch Tei­le aus Aluminium zum Ein­satz, die wir bei Altefco hart­ematalieren las­sen. Uns hat die Qua­li­tät der EMATEC®-Beschichtung, aber auch die effi­zi­en­te Arbeits­wei­se von Altefco von Anfang an über­zeugt. Das Team reagiert immer rasch und pro­fes­sio­nell, auch in den drin­gend­sten Fäl­len, wenn es um Revi­sio­nen und Repa­ra­tu­ren geht. Das wis­sen wir sehr zu schät­zen.»

Jonas Geiss­büh­ler
Lei­ter Tech­nik
Emba­Plan GmbH

Bildquelle des Fotos: zVg EmbaPlan GmbH

Cle­ver abge­füllt
Emba­Plan GmbH

Bei der Ver­ede­lung ihrer Abfüll- und Dosier­an­la­gen für Joghurts, Gla­cés und Geträn­ke spannt die Emba­Plan GmbH mit Sitz in Wal­krin­gen BE mit Altefco zusam­men. Zum Ange­bot der Emba­Plan GmbH gehö­ren Stan­dard­ma­schi­nen, aber auch Mass­an­fer­ti­gun­gen gemäss Kun­den­wunsch. Mit EMATEC® beschich­te­te Alu­mi­ni­um­tei­le kom­men dabei häu­fig zum Ein­satz.

Öff­nen wir einen Joghurt- oder Gla­cé­be­cher, so machen wir uns in der Regel kei­ne Gedan­ken dar­über, wie die süs­se Lecke­rei dort hin­ein­ge­langt sein könn­te. Dabei erfor­dert es erstaun­lich viel Auf­wand, sol­che Spei­sen oder auch Geträn­ke effi­zi­ent zu dosie­ren und abzu­fül­len. Genau hier setzt die Fir­ma Emba­Plan GmbH an, deren Sitz sich in Wal­krin­gen befin­det. Sie hat sich auf die Produk­tion von Anla­gen die­ser Art spe­zia­li­siert und bie­tet neben Stan­dard­lö­sun­gen auch Maschi­nen auf Mass an.

Wider­stands­fä­hi­ger gegen Rei­ni­gungs­mit­tel
Die von der Emba­Plan GmbH kon­stru­ier­ten Anla­gen bestehen mehr­heit­lich aus rost­frei­em Stahl. Da die­ses Mate­ri­al sehr schwer ist, kommt an bestimm­ten Stel­len leich­te­res Aluminium zum Ein­satz. «Um die­se Tei­le wider­stands­fä­hi­ger zu machen, zum Bei­spiel gegen Rei­ni­gungs­mit­tel, benö­ti­gen sie eine Beschich­tung», erklärt Jonas Geiss­büh­ler, der bei der Emba­Plan GmbH für den Bereich Ent­wick­lung zustän­dig ist. Inter­ne Ver­su­che hät­ten erge­ben, dass sich die Tech­nik des Har­te­ma­ta­lie­rens hier beson­ders eig­net. In Altefco hat die Emba­Plan GmbH schliess­lich einen idea­len Part­ner für die­sen Arbeits­schritt gefun­den.

Unschlag­bar rasche Lie­fer­fri­sten
Seit Beginn des Auf­trags­ver­hält­nis­ses im Früh­jahr 2023 hat Altefco schon über 300 Maschi­nen­tei­le für die Emba­Plan GmbH beschich­tet und somit wider­stands­fä­hi­ger gemacht. Mit den Ergeb­nis­sen ist die Auf­trag­ge­be­rin aus dem Kan­ton Bern sehr zufrie­den, wie Jonas Geiss­büh­ler aus­führt. «Eine Lösung, wie sie Altefco mit EMATEC® bie­tet, gibt es nur bei weni­gen Anbie­tern», weiss er. «Für Altefco haben wir uns ent­schie­den, weil deren rasche Lie­fer­fri­sten von unter zwei Wochen unschlag­bar sind.» Dies sei vor allem bei drin­gen­den Auf­trä­gen entscheidend, wel­che Revi­sio­nen und Repa­ra­tu­ren betref­fen. Auch das Ver­hält­nis von Preis und Lei­stung sei bei Altefco her­vor­ra­gend, fin­det der Fach­mann.

Ein Karus­sell im Post­ver­sand
Ein Klas­si­ker der Emba­Plan GmbH ist das soge­nann­te Karus­sell – ein Dreh­tel­ler, in dem Joghurt­be­cher ein­ge­legt und befüllt wer­den können. Die­ses Karus­sell ist das gröss­te Bau­teil, das von Wal­krin­gen per Post in den Thur­gau zu Altefco gelangt. Der Durch­mes­ser eines sol­chen Karus­sells beträgt gemäss Jonas Geiss­büh­ler 70 Zen­ti­me­ter und es wiegt rund 4 Kilo­gramm. Abge­se­hen davon schickt die Emba­Plan haupt­säch­lich klei­ne­re Tei­le zu Altefco. Ein wei­te­rer Vor­teil der poren­ar­men und titan­hal­ti­gen Aluminium­oxyd­schicht EMATEC® ist aus lebens­mit­tel­tech­ni­scher Sicht völ­lig unbe­denk­lich.

ProCNC

Testi­mo­ni­al

«Als Exper­ten in der Her­stel­lung von CNC-Metall­bau­tei­len sind wir auf eine zuver­läs­si­ge Zusammen­arbeit mit unse­ren Part­nern ange­wie­sen. Denn oft muss es schnell gehen. Und bei neu­en Pro­duk­ten brau­chen wir jeman­den, der bereit ist, mit uns zusam­men eine Lösung zu ent­wickeln, die indi­vi­du­ell auf das Kun­den­be­dürf­nis ange­passt ist. Mit Altefco funk­tio­niert das bestens. Sie sind fle­xi­bel und können auf Mass pro­du­zie­ren. Und die Qua­li­tät ihrer Beschich­tun­gen ist her­vor­ra­gend.»

Fabi­an Crus­co
Lei­ter AVOR
ProCNC AG

Mass­ge­schnei­dert und stra­pa­zier­fä­hig
Hockey-Side­pla­tes von ProCNC

Wie könn­te man den Eis­hockey­sport nach­hal­ti­ger machen? Das hat sich der ehe­ma­li­ge Pro­fi­spie­ler Ric­car­do Signo­rell gefragt und mit sei­ner Geschäfts­part­ne­rin Daya­na Signo­rell das Start-up «Green Hockey» gegrün­det. Dabei haben die bei­den ein neu­ar­ti­ges Kunst­eis­feld sowie die dazu­ge­hö­ri­gen Schlitt­schuh­ku­fen ent­wickelt. Die Alu­mi­ni­um­tei­le für die Kufen stam­men von der Fir­ma ProCNC, wel­che sie wie­der­um bei Altefco beschich­ten lässt.

War­um neue syn­the­ti­sche Stof­fe pro­du­zie­ren, wenn es sie bereits gibt? Das sag­ten sich die Verant­wortlichen bei der Green Hockey AG und ent­wickel­ten das neu­ar­ti­ge, syn­the­ti­sches Kunst­eis­feld OCEANICE® aus rezy­klier­tem Pla­stik­müll. Dar­auf fah­ren kann man aller­dings nicht mit her­kömm­li­chen Schlitt­schu­hen, son­dern auf den dafür eigens ent­wickel­ten SHARKBLADES®, deren Kufen mit klei­nen, schar­fen Rol­len bestückt sind, die nicht mehr geschlif­fen wer­den müs­sen.

Neben dem eigent­li­chen Schuh bestehen die SHARKBLADES® aus einer Viel­zahl von Ein­zel­tei­len, die – jedes für sich – meh­re­re Ite­ra­tio­nen durch­lief, bevor sie von den Pro­fis, die sie teste­ten, als spiel­taug­lich ein­ge­stuft wur­den. Den Machern war es dabei wich­tig, dass das Gefühl beim Fah­ren auf dem Kunst­be­lag dem­je­ni­gen auf ech­tem Eis so nah wie mög­lich kommt. «Unser Auf­trag war es, die zwei Aus­sen­tei­le der Kufen, die soge­nann­ten Side­pla­tes, her­zu­stel­len. Green Hockey war es dabei wich­tig, dass die­se auf dem Spiel­feld den glei­chen Effekt erzie­len, wie wenn man auf dem Eis auf die Kan­te geht», erzählt Fabi­an Crus­co, Lei­ter AVOR von ProCNC. «Die Feed­backs von meh­re­ren Spie­lern flos­sen in die Produk­tion mit ein, und von unse­rer Sei­te pro­bier­ten wir aus, was fer­ti­gungs­tech­nisch mög­lich ist.»

Her­aus­for­de­rung Farb­kon­stanz
Die Side­pla­tes der SHARKBLADE®-Kufen bestehen aus einem spe­zi­el­len Aluminium. «Dem Auf­trag­ge­ber war dabei wich­tig, dass das Metall eine kon­stan­te Far­be auf­weist.» Um dies zu errei­chen, stell­te ProCNC sicher, dass das Roh­ma­te­ri­al eine hohe Homo­ge­ni­tät auf­weist. Als zwei­te Her­aus­for­de­rung muss­te eine Beschich­tungs­art gefun­den wer­den, wel­che die sil­ber­ne Far­be nicht ver­än­dert und trotz­dem die gefor­der­te Ver­schleiss­fe­stig­keit bie­tet.

«Wir hat­ten einen regen und inten­si­ven Aus­tausch mit dem Team von Altefco. Mit ihnen hat­ten wir bei frü­he­ren Auf­trä­gen schon sehr gute Erfah­run­gen gemacht», erzählt Fabi­an Crus­co. «Und dann haben wir es aus­pro­biert, bis es funk­tio­nier­te.» Dafür pass­te Altefco das Anodi­sier­ver­fah­ren ANOTEC® so an, bis die Kunden zufrie­den waren. «Die Qua­li­tät in der Beschich­tung, die wir erhal­ten haben, ist über­zeu­gend. Und die Zusammen­arbeit mit Altefco war ein­mal mehr sehr kol­la­bo­ra­tiv», sagt Fabi­an Crus­co.

Die erste Seri­en­pro­duk­ti­on von rund 2000 Side­pla­tes für die SHARKBLADE®-Kufen in ver­schie­de­nen Grös­sen konn­te ProCNC im Febru­ar 2024 ter­min­ge­recht aus­lie­fern. Sie ste­hen nun bereits in meh­re­ren Län­dern im Ein­satz, unter ande­rem auch in Kana­da und den USA. Ab sofort kann man die SHARKBLADES® und das OCEANICE® auch direkt bei green.hockey kau­fen.

Zubler Handling

Testi­mo­ni­al

«Altefco befin­det sich in geo­gra­fi­scher Nähe von uns, so dass wir unse­re Maschi­nen­tei­le fle­xi­bel zur Beschich­tung brin­gen und wie­der abho­len können. Als Son­der­ma­schi­nen­bau­er für die Kunststoff­industrie müs­sen wir oft schnell reagie­ren. Wenn’s pressiert, erhal­ten wir Unter­stüt­zung von Altefco. Sie stär­ken uns den Rücken und hal­ten die Ter­mi­ne ein. Und – wir haben prak­tisch null Aus­schuss.»

Remo Mül­ler
Lei­ter Ein­kauf und Fertigung
Zubler Handling AG

Effi­zi­ent und hoch­prä­zi­se
Son­der­ma­schi­nen von Zubler Handling

Die Pro­duk­ti­ons­an­la­gen in der Kunststoff­industrie sind wei­test­ge­hend auto­ma­ti­siert. Das geht weit über die eigent­li­che Her­stel­lung von Spritz­guss­tei­len hin­aus. Gera­de die Wei­ter­ver­ar­bei­tung ist äusserst kom­plex. Die Zubler Handling AG aus Uzwil SG ist Spe­zia­li­stin im Son­der­ma­schi­nen­bau und genau in die­ser Nische zuhau­se.

«Auf den mass­ge­schnei­der­ten Auto­ma­ti­ons­sy­ste­men von Zubler Handling wer­den Spritz­guss­tei­le aus dem Werk­zeug ent­nom­men, ver­mes­sen, geprüft, gesta­pelt, ver­packt, beschrif­tet», erklärt Remo Mül­ler, Lei­ter Ein­kauf und Fertigung bei der Zubler Handling AG. Unter den Kunst­stoff­pro­duk­ten, die mit Maschi­nen des Unter­neh­mens ver­ar­bei­tet wer­den, befin­den sich zum Bei­spiel Prä­zi­si­ons­tei­le für die Medi­zi­nal­tech­nik, Ver­packun­gen für die Lebens­mit­tel­in­du­strie und vie­les mehr.

Eine der Her­aus­for­de­run­gen bei den spe­zi­fi­schen Pro­duk­ti­ons­schrit­ten in der Wei­ter­ver­ar­bei­tung: Die oft nur mil­li­me­ter­gros­sen Tei­le dür­fen kei­ne Beschä­di­gun­gen durch die mecha­ni­sche Wei­ter­be­för­de­rung neh­men. Denn die Maschi­nen kom­men mit den fer­ti­gen Kunst­stoff­tei­len in direk­ten Kon­takt. Aus­ser­dem wer­den Kunst­stoff­tei­le für die Labor­technik in Rein­räu­men pro­du­ziert, was zusätz­li­che Anfor­de­run­gen ver­langt. Abrieb, etwa bei För­der­bän­dern und Greif­ar­men, muss zwin­gend ver­mie­den wer­den. Dar­um ver­lan­gen ver­schie­den­ste Tei­le, die mit den Kunst­stoff­tei­len in Berüh­rung kom­men, sehr gute Gleit­eigen­schaften. «Alles muss sau­ber und prä­zi­se ablau­fen», erklärt Remo Mül­ler.

Hohe Produktivität gefor­dert
Je nach Anwen­dung und Funk­ti­on des Bau­teils, erhal­ten die Maschi­nen­tei­le von Zubler Handling eine ALTEF®- oder EMATEF®-Schicht. EMATEF® wird vor allem für Tei­le eingesetzt, bei denen erhöh­te Gleit­eigen­schaften gefor­dert sind. Sie hat einen gerin­gen Rau­heits­wert, so dass eine auf­wen­di­ge Nach­be­ar­bei­tung (Polie­ren) nicht immer erfor­der­lich ist. «Wir pfle­gen eine lang­jäh­ri­ge Zusammen­arbeit mit Altefco in die­sem Bereich und sind sehr zufrie­den», sagt Remo Mül­ler. «Als Son­der­ma­schi­nen­bau­er müs­sen wir schnell reagie­ren können. Wenn’s pressiert, ist Altefco da und stärkt uns den Rücken. Sie sind sehr zuver­läs­sig.»

Die Kunst­stoff­bran­che ist hoch kom­pe­ti­tiv und Zubler Handling arbei­tet inter­na­tio­nal. Vom Engi­nee­ring bis zur Inbe­trieb­nah­me, War­tun­gen und Repa­ra­tu­ren bie­tet das Uzwi­ler Unter­neh­men sei­nen Kun­din­nen und Kunden einen Kom­plett­ser­vice an. «Effi­zi­enz und Produktivität in der Her­stel­lung unse­rer Maschi­nen ist für uns zen­tral, um kon­kur­renz­fä­hig zu blei­ben», erzählt Remo Mül­ler. «Altefco unter­stützt uns auch hier. Das Unter­neh­men hält Ter­mi­ne ein und lie­fert in bester Qua­li­tät. Und wir haben bei der Beschich­tung prak­tisch null Aus­schuss.»

Suter Industries

«Suter Industries belie­fert welt­weit Renn­teams, Motor­rad­her­stel­ler und ‑händ­ler mit Anti-Hop­ping Kupplungen. Die­se zeich­nen sich durch eine hohe Här­te und Haft­fe­stig­keit aus – und sie sehen schön aus. Altefco ist bei der Alu­mi­ni­um­be­schich­tung technisch füh­rend und erfüllt mit ANOTEC® unse­re hohen Anfor­de­run­gen. Uns über­zeugt die Mass­genauig­keit, die kon­stant hohe Qua­li­tät sowie das edle opti­sche Erschei­nungs­bild unse­rer fer­ti­gen Kupplungen.»

Roger Sut­ter
Pro­duk­ti­ons­lei­ter
Suter Industries

Edel und sicher
Motor­rad­kupp­lun­gen von Suter Industries

Die Fir­ma Suter Industries aus Tur­ben­thal ZH setzt bei der Beschich­tung von Motor­rad­kupp­lun­gen seit über 20 Jah­ren auf ANOTEC® von Altefco. Ihr Para­de­pro­dukt, die «SUTERCLUTCH», ist auf­grund ihrer tech­ni­schen Aus­füh­rung sowohl bei Renn­fah­rern, Motor­rad­her­stel­lern und Töff­lieb­ha­bern äusserst beliebt.

Wer Töff fährt, tut dies aus Lei­den­schaft. Die eige­ne Maschi­ne wird beson­ders gehegt und gepflegt, denn sie soll auf der Stras­se maxi­ma­le Sicher­heit bie­ten aber auch optisch glänzen. Die Fir­ma Suter Industries, ein Fahr­zeug­zu­lie­fe­rer in den Berei­chen Motor­rä­der, Velos und Ener­gie, ist ein Pro­duk­ti­ons­be­trieb mit 45 Mit­ar­bei­ten­den. Eines ihrer bekann­te­sten Produkte sind Anti-Hop­ping Kupplungen für Motor­rä­der, von denen das Unter­neh­men meh­re­re Tau­send Stück pro Jahr pro­du­ziert. Suter Industries belie­fert Renn­teams, verschiedene Motor­rad­her­stel­ler sowie End­kun­den.

Lang­jäh­ri­ge Zusammen­arbeit
Seit über 20 Jah­ren setzt Suter Industries in die­sem Bereich auf Altefco als Beschich­tungs­part­ner. «Altefco ist technisch füh­rend, wenn es um Alu­mi­ni­um­be­schich­tun­gen geht», sagt Roger Sut­ter, Pro­duk­ti­ons­lei­ter bei Suter Industries. Ent­stan­den sei die Zusammen­arbeit aber auch auf­grund der geo­gra­fi­schen Nähe: «Für uns ist es ein­fach, die Tei­le im nahen Thur­gau anzu­lie­fern und abzu­ho­len.» Altefco sei zudem bei der Ver­ar­bei­tungs­ge­schwin­dig­keit unschlag­bar: «Ein Auf­trag dau­ert nor­ma­ler­wei­se eine Woche – wenn es drin­gend ist, schafft es Altefco in zwei Tagen.»

Gleich­blei­ben­de Qua­li­tät
Für die Beschich­tung von Motor­rad­kupp­lun­gen sind Här­te und Haft­fe­stig­keit entscheidend. Dar­um hat sich Suter Industries für das Hart­anodisieren mit ANOTEC® ent­schie­den. Bei dem Ver­fah­ren wird eine Alu­mi­ni­um­oxid­schicht auf­ge­tra­gen, wel­che die Kupp­lung vor Ver­schleiss und Korrosion schützt. Die Ober­fläche des Grund­ma­te­ri­als wird dabei umge­wandelt. Das heisst, die Hälf­te der Schicht­dicke «wächst» ins Grund­material hin­ein, sodass bei einer Stan­dard­dicke von 40µm (40/1000 Mil­li­me­ter) ein Auf­trag von 20µm entsteht. «Uns über­zeugt die Mass­genauig­keit», erklärt Roger Sut­ter. «Bei Altefco sind die Schich­ten immer genau gleich dick. Dar­auf können wir uns verlassen.»

Dass Suter Industries für sei­ne Motor­rad­kupp­lun­gen fast ausschliesslich mit Altefco zusam­men­ar­bei­tet, hat noch einen wei­te­ren trif­ti­gen Grund: «Unse­re Kun­din­nen und Kunden möch­ten, dass ihr Motor­rad schön aus­sieht», sagt Roger Sut­ter. «Uns ist des­halb ein edles Erschei­nungs­bild beson­ders wich­tig. Und auch dies können wir mit ANOTEC® gewähr­lei­sten.»

TRIKNO

«Wir pro­du­zie­ren Maschi­nen für die Scho­ko­la­den­in­du­strie. Die Herz­stücke unse­rer Anla­gen las­sen wir alte­fie­ren. Das macht die Tei­le här­ter und kratz­fe­ster. Die Ober­fläche erhält zudem bes­se­re Gleit­eigen­schaften. Altefco bie­tet eine aus­ser­ge­wöhn­lich gute Bera­tungs­lei­stung. Sie hel­fen uns, wo immer nötig, und reagie­ren sehr schnell auf Fra­gen. Ter­min­treue und gleich­blei­ben­de Qua­li­tät sind wei­te­re Grün­de, war­um wir uns für Altefco ent­schie­den haben.»

Joel Michel
Ein­kaufs­lei­ter
TRIKNO AG

Robust und viel­seit
Scho­ko­la­den­an­la­gen von TRIKNO AG

In der Scho­ko­la­den­pro­duk­ti­on ist Viel­sei­tig­keit das Mass aller Din­ge. Die Fir­ma TRIKNO AG aus Fel­ben-Well­hau­sen ist Spe­zia­li­stin für Scho­ko­la­den- und Con­fi­se­rie­ma­schi­nen und zeich­net sich durch sei­ne mass­ge­schnei­der­ten Lösun­gen aus. Bei der Alu­mi­ni­um­be­schich­tung setzt das Thur­gau­er Unter­neh­men auf Altefco.

Die Produk­tion einer Pra­li­ne ist eine hoch­kom­ple­xe Ange­le­gen­heit. Die anfangs flüs­si­ge Scho­ko­la­de durch­läuft auf ihrem Weg zum fer­ti­gen Kon­fekt eine gan­ze Serie von Pro­duk­ti­ons­schrit­ten. Von der eigent­li­chen Her­stel­lung der Scho­ko­la­den­mas­se, über die Fertigung von Hohl­for­men, dem kur­zen Ver­wei­len auf einem Vibra­ti­ons­tisch für die kon­stan­te Dicke der Hül­le, dem Ein­gies­sen der Fül­lung, zum erneu­ten Vor­wär­men unter einer Hau­be, bis zur Ver­zie­rung mit Nüs­sen oder ande­ren Lecke­rei­en. Die TRIKNO AG ist Spe­zia­li­stin für sol­che Pro­duk­ti­ons­li­ni­en und ist mit ihren Anla­gen bei fast allen gros­sen Scho­ko­la­den­brands der Schweiz ver­tre­ten. «Wir gehen indi­vi­du­ell auf die Bedürf­nis­se unse­rer Kunden ein und bie­ten auch den Pro­to­ty­pen­bau an», erzählt Joël Michel, Ein­kaufs­lei­ter bei der TRIKNO AG.

Kun­de der ersten Stun­de
Seit über zehn Jah­ren wer­den Maschi­nen­tei­le der TRIKNO-Scho­ko­la­den­li­ni­en mit Aluminium beschich­tet. «Wir haben schon über 6800 Tei­le bei Altefco beschich­ten las­sen. Dabei setzen wir auf das Elo­xie­ren und das Alte­fie­ren», erklärt Joël Michel. Die Herz­stücke der Pro­duk­ti­ons­an­la­gen wer­den mit ALTEF® beschich­tet – das macht sie här­ter und damit kratz­fe­ster. Und es stei­gert die Gleit­fä­hig­keit der Scho­ko­la­den­mas­se auf der Ober­fläche. Äus­se­re Maschi­nen­tei­le erhal­ten eine ELOX-Schicht – sie sind damit kor­ro­si­ons­be­stän­di­ger und sehen optisch schö­ner aus.

Grösst­mög­li­cher Scho­ko-Genuss
Beson­ders wich­tig für TRIKNO ist, dass bei­de Beschich­tungs­ar­ten die Lebens­mittel­kontrollen bestehen: «Wir müs­sen vie­le Vor­ga­ben in Bezug auf die Lebens­mit­tel­si­cher­heit erfül­len. Das End­pro­dukt darf nicht ver­un­rei­nigt wer­den. Mit dem Ver­fah­ren von Altefco sind wir auf der siche­ren Sei­te», erklärt der Exper­te für Scho­ko­la­den­her­stel­lung und führt wei­ter aus: «Ein wei­te­rer Vor­teil – die Beschich­tun­gen bie­ten einen zusätz­li­chen Schutz beim Rei­ni­gen der Maschi­nen.»

Gerei­nigt wer­den die Maschi­nen oft. Gera­de wenn ein Pro­dukt­wech­sel ansteht, müs­sen Scho­ko­la­den­pro­du­zen­ten sicher­stel­len, dass sich nicht der klein­ste Rest des Vor­pro­dukts in der Anla­ge befin­det.

Part­ner­schaft auf Augen­hö­he
«Die Alu­mi­ni­um­schich­ten von Altefco sind kei­ne blos­sen Ober­flä­chen, sie ver­bin­den sich mit dem Mate­ri­al dar­un­ter und sind dar­um sehr bestän­dig», sagt Joël Michel.
Neben Pra­li­nen können auf TRIKNO-Anla­gen die ver­schie­den­sten Scho­ko­la­den­krea­tio­nen her­ge­stellt wer­den: von ein­fa­chen Tafel­scho­ko­la­den über Oster­ha­sen und Schoko­bananen bis hin zu Truf­fes oder Bis­kuit­fül­lun­gen. «Altefco kennt unse­re Tei­le schon sehr lan­ge und wir haben schon eini­ge gute Tipps von dem Unter­neh­men erhal­ten. Auch wenn wir Fra­gen haben, kommt die Reak­ti­on sofort.»